Produtos

Características

Capacidades de monitoramento e diagnóstico para até 4 tecnologias, incluindo:

Descarga Parcial (DP)
Fluxo magnético do rotor
Vibração do enrolamento final do estator
Monitoramento de tensão e corrente do eixo
Combinado com o Iris Application Manager (IAM), dados podem ser coletados de múltiplas máquinas rotativas que podem ser monitoradas continuamente em um determinado momento.

Protocolo Modbus sobre Ethernet incluído para interfaceamento com aplicações de terceiros
Pacotes incluem sensores, instrumento, penetração, cabos.

Opções

Opções para aquisição de dados de:

• Sensores de vibração de enrolamento final da Iris Power de eixo único
• Sensores de vibração de enrolamento final da Iris Power de dois eixos
• Sensores de vibração de terceiros
• Sondas de fluxo da Iris Power (TFProbe e FFProbe)
• Tipo de fluxo S

O serviço inclui:

• Instalação
• Comissionamento
• Treinamento

Aplicações

• Maximizar o Tempo entre Paradas: Usando manutenção baseada em condição, o equipamento é retirado de serviço menos frequentemente (isso só é feito se a condição da máquina se deteriorar) em comparação com outros esquemas de manutenção.

   

• Custos de Reparo Menores: Os custos de reparo ao detectar problemas em um estágio inicial são frequentemente apenas 1% do custo incorrido se a falha ocorrer durante a operação normal de um ativo.

   

• Reduzir o risco de falhas catastróficas: Maximizar a receita do gerador reduzindo o risco de falhas catastróficas do ativo e agendar atividades de manutenção para minimizar o custo de paradas.

   

• Monitorar continuamente uma grande gama de turbogeradores para diagnosticar condições relacionadas ao estator e ao rotor e aumentar a vida útil dos ativos.

   

• Medições de DP, fluxo e vibração de enrolamento final confiáveis e repetíveis com baixa probabilidade de alarmes falsos.